WS-W660V2遞進式潤滑系統
遞進式集中潤滑系統是由供給單元、遞進式分配單元、管路附件和控制單元等部分組成。遞進式分配單元在供給單元泵送油壓的作用下，按遞進的順序將設定油量的潤滑劑供送到各潤滑點。
遞進式潤滑系統通過額外配置監控單元，用于監控潤滑系統運行狀態。遞進式潤滑系統采用計時控制模式或者計數控制模式；計時模式下，潤滑時間/間歇時間可調；計數模式下，潤滑次數/間歇時間可調。
主要應用于需要連續潤滑的小型和中型設備的集中潤滑作業工況。
主要優點：
連續、自動潤滑；
便于安裝，調整和維護；
集成系統控制和監控；
適用于NLGI 2#及其以下大部分油脂；
可以在短距離內和極廣的溫度范圍內進行高壓泵送作業。
WS-W660V3單線式潤滑系統
單線式集中潤滑系統是由供給單元、單線式分配單元、壓力監控單元、換向單元、管路附件和控制單元等部分組成。
單線式潤滑系統由一根主油路將潤滑劑輸送到單線式分配單元，每個單線式分配單元僅服務于一個潤滑點，可以進行調節排量（部分單線式分配單元為可選定排量規格）以提供所需的精確劑量的潤滑劑。
單線式潤滑系統與遞進式潤滑系統在組成部件上的區別是：單線系統需要配置壓力監控單元和換向單元，控制單元通過識別主油路的壓力信號，完成泄壓油路切換，進而完成潤滑注脂作業。
主要應用于需要連續潤滑的中型設備的集中潤滑作業工況。
主要優點：
連續、自動潤滑；
便于安裝，調整、擴展和維護；
排量可調，適用性廣；
集成系統控制和監控；
適用于NLGI 2#及其以下大部分油脂；
某個潤滑點堵塞不會影響整套潤滑系統的運行；
可以在長距離和極廣的溫度范圍內進行泵送作業。
WS-W660V4雙線潤滑系統
WS-W660V4雙線潤滑系統可用于需要不同潤滑量的分散潤滑點的大型系統。雙線潤滑系統利用兩條主線，高壓泵通過轉換閥交替提供潤滑油，壓力高達400bar。分支線路沿主線連接雙線計量裝置，向各潤滑點供應定量潤滑油。雙線系統設計簡單、方便，可以通過安裝或移除額外的 計量裝置輕松擴展或縮小，不需要重新設計系統。
雙線分配器還可與下游遞進式計量裝置相結合，以增加接收少量潤滑劑的潤滑點的總 數。 WS-W660V4雙線潤滑系統可以在長達120米甚至更遠的距離上分配精確的潤滑劑，最多可達2000個潤滑點，具體取決于現場工況。
主要優點：
連續、自動潤滑；
便于安裝，調整、擴展和維護；
排量可調，適用性廣；
集成系統控制和監控；
適用于NLGI 2#及其以下大部分油脂；
某個潤滑點堵塞不會影響整套潤滑系統的運行；
可以在長距離（最遠可達120米）和極廣的溫度范圍內進行泵送作業。
WS-W660V5智能潤滑系統
WS-W660V5智能潤滑系統主要由潤滑泵、智能分配器閥箱、主控柜、上位機等主要部件組成，通過配合壓力、流量、液位以及閥動作反饋等多種信息技術，智能化的實現潤滑油脂分配和輸送，任意一點故障不影響其他潤滑點工作，系統工作狀態可以實時反饋，系統靈活可靠易于擴展，尤其適用一些港口、冶金、化工、煤礦等設備跨度大，現場環境惡劣的工況。
主要優點:
注油量精確，每一點出油量任意可調整;
每一個潤滑點工作狀態都可以時時監控,
任意一點故障不影響其他潤滑點正常工作;
可以時時監控系統壓力、流量、油脂剩余狀態;
出現故障可以快速定位故障點;
可視化監控操作，在控制中心即可實現對所有潤滑系統的掌控;
各潤滑點加脂量可以統計匯總，實現報表管理。
WS-W660V6開式齒輪噴射潤滑系統
WS-W660V6 開式齒輪噴射潤滑系統可提高大型、重載開式齒輪的壽命，減少停機時間及降低維修費用。齒輪可潤滑寬度為50mm至1060mm。周期性的噴油為齒輪提供了持久的油膜，控制可以設置多種潤滑周期，并具有故障監控功能和噴嘴“后吹”功能。
開式齒輪噴射潤滑系統廣泛應用于電廠、礦山、水泥、冶金等行業設備的大型開式齒輪副的潤滑冷卻。如：球磨機、回轉窯、干燥機等。
主要優點：
連續、自動潤滑；
便于安裝、調整、擴展和維護；
適用于NLGI2#及其一下大部分潤滑脂；
集成系統控制和監控；
可在各種天氣和環境下正常工作。
應用案例
